复合网厂为你介绍烧结工艺（五）

（4）烧结料中加入石灰石对烧结矿质量的影响

a.CaO成分增加，其软化区间缩小，燃烧层厚度减薄，改善料层透气性。

b.石灰石中的细粉比精矿粘结性好，有利于混合料成球，而较粗的部分本身就具有良好的透气性，可以改善烧结料透气性。

c.烧结过程中石灰石分解，放出CO2，起疏松料层作用，大大改善料层透气性。通过石灰石的加入，使垂直燃烧速度增加，产量提高。

d.石灰石的加入量也不宜过多，如石灰石量过多成球条件变坏，由于透气性变好，机速加快，矿物结晶不完全。另外，CaO过多易形成正硅酸钙体系液相，导致冷却时风化碎裂，使烧结矿强度降低。

（5）用消石灰来代替石灰石的好处

a.消石灰粒度很细，亲水性强，而且有粘性，大大改善烧结料透气性，提高小球强度。

b.消石灰比表面积大，增加混合料最大湿容量，可使烧结料过湿层有较好的透气性。

c.含有消石灰胶体颗粒的小球，强度及热稳定性有所提高，保持混合料有较好透气性。

d.粒度细微的消石灰颗粒比粒度较粗石灰石颗粒更易生成低熔点化合物，液相流动好，凝结成块，从而降低燃料用量和燃烧带阻力。但消石灰用量也不宜过多，过多的消石灰使烧结料过于松散，烧结矿脆性大，强度下降，成品率下降。